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带式压滤机出现故障需要冷静处理

日期:2019-04-17浏览:55次

  带式压滤机全封闭清洗站提供连续皮带清洗,高压SS喷嘴,内部清洁刷,消除噪音和过喷的特殊密封,以及方便维护的检修面板。 在操作期间可以容易地调节可变楔形压缩区域以设定脱水间隙,从而最大化材料加工速率和性能。
  带式压滤机的重力和楔形带支撑杆由耐磨聚乙烯制成,并通过破坏液体的表面张力来增强脱水。 重型10x框架是焊后3/8“碳钢热浸镀锌。可提供304和316不锈钢框架。
  带式压滤机跑泥严重的原因一般是:
  1、布泥不均匀。
  2、投加药量太大,导致喇叭孔眼堵塞。
  3、冲洗水压力太小,导致滤布透水性太差。
  4、污泥储存时间过长。
  5、投加药量太少,污泥没有抱团。
  6、纠偏系统没有调好。
  带式压滤机的滤布纠偏器是采用气动控制,只需通过调节仪表即可实现操作,紧接着要通过跟踪传感器的位置判断滤布是否跑偏,从而来实现纠偏的过程。这一过程可连续自动操作,因此可以节省大量的人力、物力。我们所使用的压滤机设备经常会出现很多的故障,具体如下:
  1、带式过滤机的薄膜气缸一般都是竖直放置,而这样的装置容易致使阀杆结死,导致夹布器的下滚筒不能正常运行;
  2、过滤机的拨杆易失效,丧失及时传递信息的作用,导致夹布器不能正常运行操作,致使压滤机不能够正常的控制气阀开关,进而影响到整个工作流程;
  3、上滚筒悬臂结构易磨损,进而影响到滚筒的使用寿命;
  4、接头处的滤布经常因夹得太死,而被撕开,造成过滤机不能够正常的运行;
  5、滤布已损坏,且损耗大。
  带式压滤机操作中注意事项:安装压滤布必须平整,不许折叠,以防压紧时损坏板框及泄漏。液压站的工作压力橡塑板框工作压力不得超过20Mpa.过滤压力必须小于0.45Mpa,过滤物料温度必须小于80℃,以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。操纵装置的溢流阀,须调节到能使活塞退回时所用的工作压力。板框在主梁上移动时,不得碰撞、摔打,施力应均衡,防止碰坏手把和损坏密封面。物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用,不得同时启用。卸饼后清洗板框及滤布时,应保证孔道畅通,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。液压系统停止操纵时,操作装置的长杆手轮应常开,短杆手轮应常闭,以保证安全,并避免来油浪费。

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